Tuesday, July 7, 2015

KONKRIT BERTETULANG

TAKRIF KONKRIT BERTETULANG
      Konkrit b’tetulang ialah suatu pembentukan hasil gabungan dr sifat2 yg b’beza pd konkrit & keluli
      Bhn binaan yg thn lasak & kuat
      Blh dibtk kpd btk yg b’beza pd saiz yg b’ubah
CONTOH2 AHLI STRUKTUR KONKRIT B’TETULANG
a)  Balak konkrit
b)  Papak lantai
c)   Tiang
d)  Tapak
SIFAT2 KONKRIT B’TETULANG
a)      Kekuatan mampatan
W/pun kegunaan utama tetulang adlh utk menanggung tekanan tegangan yg t’jd dr lenturan di bwh bbnn luar, keluli tetulang jg blh digunakan utk m’galakkan daya rintangan mampatan konkrit t’sbt.
Keluli yg dipasangkan dgn secara memanjang digunakan di dlm semua anggota mampatan spt tiang. Di dlm anggota spt ini lenturan biasa b’laku sbg tamb kpd paksi mampatan, oleh itu keluli diletakkan pd setiap p’mukaan anggota yg akan b’tindak samaada secara tegangan @ mampatan.
Keluli yg diletakkan di bahagian dlm p’mukaan atas balak yg terus menerus mgkn sbg perintang mampatan dr bhgn atas p’tghan rentangnya, sementara itu ia jg b’oleh kekuatan tegangan dr atas tmpt disokong.
b)      Kekuatan tegangan
Fungsi keluli tetulang ialah utk menanggung tegasan tegangan dlm konkrit. Oleh krn itu, kebanyakkan tetulang yg diletakkan di dlm balak adlh b’hampiran dgn p’mukaan tegangan (iaitu hampir ke bhgn p’mukaan bwh di tgh yg b’penyokong & hampir ke p’mukaan atas pd sokongan dlm.
Tetulang adlh perlu di semua bhgn yg mgkn menyebabkan keretakan pd konkrit. Oleh itu, susunan tetulang yg dilakukan secara susunan segiempat bujur yg dilakukan pd bar yg dipsg pugak & mengufuk ditempat di dlm balak di mana retak blh b’laku disebabkan kesan gabungan antara ricihan & lenturan.
Keluli yg dipsg memanjang @ tetulang utama & bar pemindah @ bar pengikat dipsgkan b’btk sangkar utk memudahkan binaan.
c)      Kekuatan ricih
Drp gambarajah, tknn ricih yg b’laku di antara anggota konkrit blh dirintang dgn m’gunakan tetulang. Tegasan ricih ini dpt dirintang dgn adanya ikatan di antara konkrit & tetulang di samping ikatan antara bhn2 campuran konkrit itu.
Tegasan ricih secara pugak yg diikuti dgn tegasan ricih secara mengufuk yg m’punyai keamatan yg sama b’gabung lalu menyebabkan b’lakunya tegangan pepenjuru & tegangan mampatan. Utk mengatasinya, bar ricihan condong digunakan utk mengelakkan retak pepenjuru yg b’laku pd balak t’utama pd bhgn hujung yg t’dpt penyokong.
Sistem rakup pugak digunakan sbg perintang tegasan ricih yg b’laku pd keseluruhan balak. Disbbkan tegasan spt ini lbh besar pd bhgn hujung balak maka jarak antara rakup adlh kecil di bhgn ini b’banding dgn bhgn tgh balak di mana tegasan ricih kurang.
CIRI2 & KEGUNAAN TETULANG KELULI
      Ciri2 tetulang keluli :
a)  Kekuatan jenis2 keluli sukar dinyatakan krn timbulnya nilai2 kesesuaian pengguna.
b)  Tetulang mesti bebas & bersih drp serpihan pengisar karat, minyak, gris, cat @ lapisan keluli yg lain sblm diletakkan di dlm konkrit.
c)   Kekotoran akan m’jejaskan & mengurangkan kekuatan ikatan antara keluli dgn konkrit.
d)  Tetulang mestilah sesuai dgn penentuan piawai yg t’baru utk rekabtk struktur.
e)   Tetulang keluli tdk blh dipanaskan @ dibakar.
      Kegunaan tetulang keluli :
i)       Utk p’binaan struktur tahan air iaitu p’gunaan tetulang & keluli lembut lbh diminati krn tegasan maks terhad & akan mengurangkan terikan tegangan serta rekahan pd konkrit.
ii)     Tetulang gentian kimpalan adlh sesuai dlm m’buat papak, lantai, dinding, jalan & bumbung.
iii)   Utk mengatasi kelemahan tegangan konkrit & kecacatan spt lenturan, ricihan & retakan pd konkrit dpt diatasi.
PENENTUAN BG TETULANG KELULI & UKURAN TETULANG
      Harga tetulang keluli pd amnya adlh 1/3 @ ¼ dr jumlah keseluruhan p’binaan konkrit b’tetulang. Oleh itu, pemilihan jenis & gred keluli adlh penting utk m’jimatkan kos
      Btg keluli blh didapati dlm 2 gred :
      P’gunaan keluli lembut semakin b‘kurangan (kecuali utk struktur penahan air) krn keluli alah tinggi lbh ekonomik
      Utk rekabtk konkrit b’tetulang, pemilihan blh dibuat samaada m’gunakan keluli yg m’punyai kekuatan ciri yg tinggi @ m’hadkan tegasan dlm rekabtk spy kedua-dua jenis keluli dpt digunakan. Pemilihan keluli mestilah mengikut apa yg tlh disebut dlm CP 110.
      Ukuran keluli yg biasa digunakan iaitu 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32 & 40 mm. Berat keluli ditentukan dr jumlah yg dikehendaki. Pjg keluli dibuat dlm btk pjg piawai spt 12m @ 5m.
JENIS2 TETULANG KELULI
      Jenis2 bar tetulang b’beza dr segi saiz & btk.
      Dibahagikan kpd 2 jenis mengikut btknya.
      Biasanya btknya ialah bar bulatan & bar berubah btk.
      Bar berubah btk digunakan utk menambahkan lekatan atr konkrit & bar tetulang.
      Bar berubah btk amat sesuai digunakan & m’punyai pelbagai jenis b’gantung kpd kilang2 yg mengeluarkannya. Diantaranya ialah:
a.   Keluli Alah Tinggi Tergelek Panas (Hot Rolled High Yield Steel)
-         P’mukaannya kasar & b’tindih.
-         Dihasilkan drpd keluli campuran rendah, kekuatan tegangannya ialah 460 N/mm2 & pemanjangan maksima 12% (0.12) bg bar yg b’diameter 14 mm.
b.   Keluli Lembut Tegasan Tinggi (Hot Rolled Mild Steel)
-         P’mukaan bar jenis ini, rata & keratannya bulat.
-         Ia blh berubah btk & m’punyai kekuatan tegangan sebanyak 250 N/mm2 & pemanjangan sebanyak 22%.
-         Mudah dibengkokkan w/pun pd jejari yg kecil. Cthnya dawai pengikat bg tiang @ rasuk yg kecil.
-         Mudah dibengkokkan w/pun pd jejari yg kecil. Cthnya dawai pengikat bg tiang @ rasuk yg kecil.
c.    Keluli Alah Tinggi Kerja Sejuk (Cold Worked High Yield Steel)
-         P’mukaan b’tindih & b’pintal 4 segi.
-         Kekuatan tegangannya ialah 460 N/mm2 & pemanjangan ialah 12% bg bar b’diameter 16mm.
      P’bezaan jenis2 tetulang :
-         Dr segi p’mukaan, keluli lembut m’punyai p’mukaan yg licin & rata manakala keluli alah tinggi m’punyai p’mukaan yg b’tindih-tindih b’bentuk pintal sebanyak 4 segi
-         Dr segi tegasan, keluli alah tinggi t’gelek m’punyai tegasan yg lbh tinggi b’banding keluli lembut.
-         Dr segi ekonomi, keluli alah tinggi adlh lbh mahal drp keluli lembut tetapi ianya adlh lbh ekonomi b’banding dgn tegasan yg diperlukan.
-         Dr segi kekuatan tegangan, keluli alah tinggi m’punyai kekuatan tegangan sebanyak 460 N/mm2 & keluli lembut m’punyai kekuatan tegangan sebanyak 250 N/mm2.
KAEDAH PENYIMPANAN TETULANG KELULI
      Tetulang dihantar ke tapak bina dr kilang keluli @ pembekal keluli
      Pd kontrak binaan, p’guna hendaklah menyatakan jenis & saiz tetulang yg diperlukan.\
      Jika jadual pembengkokan diberi semasa memesan, tetulang hendaklah dipotong & dibengkokkan mengikut jadual.
      Tetulang mesti diikat mengikut saiz ianya digunakan.
      Tetulang disusun mengikut jenis, pjg & saiz tetulang t’sebut.
      Jika tetulang b’karat, ia hendaklah dibuang & digantikan semula.
      Tetulang mestilah sentiasa bersih & jauh dr kekotoran, minyak, tnh & bhn2 lain.
PERBANDINGAN KONKRIT & KELULI
Sifat
Konkrit
Keluli
1. Kekuatan Tegangan
Lemah
Baik
2. Kekuatan Mampatan
Baik
Baik
3. Kekuatan Ricihan
Sederhana
Baik
4. Ketahanlasakan
Baik
B’karat jika tdk dilindungi
5. Rintangan Kebakaran
Baik
Lemah (Mengalami kehilangan kekuatan dgn cpt pd suhu tinggi)
TINDAKAN GABUNGAN ANTARA KONKRIT & TETULANG
      Kekuatan tegangan konkrit b’samaan 10% drp kekuatan mampatannya.
      Rekabtk konkrit tetulang dibuat b’anggapan konkrit tdk dpt mengatasi rintangan daya2 tegangan.
      Tetulang direkabtk utk mengambil daya2 tegangan yg dipindahkan @ disebarkan mll ikatan p’mukaan 2 bhn t’sbt iaitu konkrit & tetulang.
      Jika ikatan lekatan p’mukaan kedua-dua bhn tdk m’cukupi, tetulang akan t’gelincir & konkrit tdk ada tindakan gabungan di antara keduanya.
      Konkrit hendaklah dimampatkan & dipadatkan di sekeliling tetulang semasa pembinaannya.
      Utk m’dpt kekuatan yg tinggi, tetulang yg m’punyai p’mukaan b’pintal digunakan utk m’perolehi cengkaman tambahan.

TUGASAN 1 : DCC 1023 CIVIL ENGINEERING MATERIALS

TUGASAN 1 : DCC 1023  CIVIL ENGINEERING MATERIALS

Selain daripada kualiti bahan-bahan bancuhan konkrit,  kualiti kerja juga akan mempengaruhi kualiti konkrit secara keseluruhannya. Terangkan dengan terperinci proses-proses kerja konkrit yang betul di tapak bina bermula daripada pembancuhan konkrit hinggalah kepada proses pengawetan konkrit.

Indek:

1.   Pengenalan
2.   Kandungan
3.   Penutup
4.   Sumber rujukan

KERJA-KERJA KONKRIT DI TAPAK BINA

Penyediaan Konkrit Di Tapak Bina

Pengkelompokan (batching)
Ø Kaedah Isipadu
      Berdasarkan isipadu (banyaknya) simen, pasir & batu baur yang diperlukan untuk setiap kelompok bancuhan konkrit.
      Diukur menggunakan kotak2 penyukat yang telah ditentukurkan dengan bebeerapa ukuran yang berbeza.
      Ukuran kotak ditentukur berpandukan unit berat tiap2 bahan yang kering.
      Kaedah ini tidak begitu tepat dan hanya sesuai untuk kerja-kerja yang kecil sahaja.
Ø Kaedah Timbangan
      Kaedah penyukatan yang berdasarkan berat adalah lebih diutamakan dan digunakan dengan meluas untuk struktur yang besar.
      Satu alat penimbang berat automatik (dengan nilai berat simen,pasir,batu dan air yang telah ditetapkan padanya) digunakan.
      Penyukatan dilakukan secara sistematik & tepat untuk setiap kelompok bancuhan konkrit.
Kaedah menggaul konkrit di tapak bina
Ø Menggaul dengan tangan (manual)
      Alat yg biasa digunapakai ialah ‘skop’
      Kaedah ini tidak begitu tepat dan hanya sesuai untuk kerja-kerja yang kecil sahaja.
Kaedah2nya :
i)     Simen, pasir & batu yg tlh disukat diletakkan di atas 1 alas yg rata secara menimbun
ii)   Dgn m’gunakan skop, bhn2 td digaul dgn cara m’balik-balikkan timbunan t’sebut ke 1 arah & diulangi dgn arah yg b’lawanan sebyk 3 kali utk setiap arah (kerja pembalikkan ini dilakukan dlm keadaan kering)
iii) Slps itu, 1 lopak(kawah) dibuat di tengah2 timbunan t’sbt
iv) Air dicurahkan ke dlmnya & langkah2 td diulangi sebyk 3 kali utk keadaan lembap
Ø Menggaul dengan mesin
      Merupakan 1 proses p’bancuhan simen yg paling efisien
      Lebih mudah & cpt b’banding kaedah manual krn ia dipermudahkan dgn mesin p’gaul konkrit
      Kaedah2nya :
i)     Pasir & batu dimasukkan ke dlm dram yg b’putar & masukkan sedikit air dlm campuran t’sbt.
ii)   Dram kemudian dibiarkan b’putar utk bbrp minit sblm ditambah lg kuantiti air yg secukupnya
iii) Slps itu, dram itu dibiarkan lg utk selama 2-3 minit sblm ia blh digunakan.
Pengangkutan dan kaedah mengangkut konkrit
Ø Kereta sorong
      Sesuai digunapakai utk kerja2 yg m’punyai jarak yg b’dekatan antara tapak bina dgn tempat bancuhan
      Ia dapat mengurangkan kos krn kerja2 yg digunakan adlh tdk melibatkan p’gunaan kos penyelenggaraan yg tinggi
Ø Kren
      Biasa digunakan utk projek2 yg besar
      Konkrit akan dimasukkan ke dlm 1 bekas yg dikenali sbg ‘timba’
      Ia dilengkapi dgn 1 pintu kolong dibwhnya
      Pintu kolong ini adlh b’tujuan utk memudahkan kerja2 penuangan konkrit ke dlm acuan dari timba besar t’sbt
Ø Pelongsor
      Biasa digunakan untuk kerja2 yg tmpt bancuhannya t’letak di atas(tinggi) manakala tapak binanya di bwh(rendah)
      Kerja2 utk m’gelongsorkan konkrit ini adlh penting utk mengelakkan b’lakunya pengasingan yg blh mengurangkan kekuatan konkrit t’sbt.
Ø Pam
      M’gunakan sejenis paip yg m’punyai saiz diameternya sebesar 150mm
      Konkrit dipam melalui paip t’sbt dr tmpt ia digaul ke tmpt ia hendak dituangkan
      Semasa penyediannya jg, ia perlu diawasi utk mengelakkan b’lakunya pengasingan
      Paip hendaklah jg sentiasa dibersihkan utk mengelakkannya drp t’sumbat. Sebaik-baiknya slps selesai shj kerja2 yg m’gunakan paip t’sbt
Ø Dumper
Ø Lori
Kaedah menuang dan memadat konkrit
Ø Kaedah menuang
      Konkrit basah perlu dituang ke dlm acuan mengikut cara yg t’baik b’tujuan utk mengelakkan b’lakunya pengasingan & lelehan.
      Ia perlu dituang mengikut turutan yg teratur, dr 1 struktur ke 1 struktur yg lain.
      Penuangan perlu dilakukan secara b’lapis dgn tebal setiap lapisan adlh antara 300-450mm & pemadatan perlu dilakukan sebaik shj konkrit ditempatkan.
Ø Cara memadat dengan rod keluli, alat penggetar dll
i)     Penggunaan rod keluli - dgn menumbuk-numbuk @ menekan konkrit itu sehingga padat.
ii)   Penggunaan rod penggetar – rod dijolok ke bhgn dlm konkrit basah & dibiarkan selama 2-3 minit sblm dipindahkan ke tmpt lain dgn jarak antara 300-375mm.
Tujuan memadat  konkrit
      Mengelakkan berlakunya pengasingan.
Kebaikan & keburukan memadat dgn m’gunakan alat p’getar & rod keluli.
      Kebaikannya adalah ia akan m’hasilkan kepadatan yg baik.
      Keburukannya pula adalah, jika penggetaran yg b’lebihan akn m’akibatkan b’lakunya pengasingan.
 Pengawetan konkrit dan Tujuannya
·        Pengawetan ialah proses menghalang kehilangan kelembapan daripada konkrit semasa menjaga rejim suhu yang memuaskan.
·        Tujuan pengawetan
i.     Menjamin kuantiti air yang terdapat di dalam konkrit ini kekal, agar tindak balas kimia berterusan sehingga konkrit tersebut mencapai kekuatan yang diperlukan.
ii.    Memberi ketahan lasakan kepada penutup konkrit (concrete cover) agar dapat memberi perlindungan yang secukupnya kepada tetulang.
iii.  Pengawalan suhu agar ia berada pada kadar yang sesuai untuk konkrit tersebut mengalami pengerasan normal.
iv.  Mengawal proses penghidratan terhadap konkrit dalam cuaca panas.
Kaedah Pengawetan
Kaedah Pengawetan
Huraian
Cara Lembapan
·     Ia dijalankan adalah bertujuan untuk melindungi konkrit daripada hujan dan juga pancaran terus matahari. Untuk ‘konkrit muda’ biasanya digunakan guni basah, bagi melindunginya daripada hujan dan panas matahari.
·     Ia juga untuk mengelakkannya mengalami kehilangan kelembapan yang akan memberi kesan kepada proses pemejalan dan pengerasan.
·     Guni hendaklah dibasahkan du kali sehari. Pampan-pampan kayu dan permukaan konkrit yang terdedah hendaklah dibiarkan basah atau lembap selama 1 hingga 14 hari.
Cara Salutan Bahan Kimia
·     Ia dijalankan dengan menyapu sejenis bahan kimia pada permukaan konkrit dengan menggunakan berus.
·     Ia bertujuan adalah untuk mengelakkan berlakunya kehilangan air melalui proses sejatan.
·     Bahan kimia yang biasa diguna pakai ini ialah kompaun silika (silica compound).
·     Ia biasanya disapu pada konkrit yang berusia di antara 3 – 7 hari, iaitu selepas kerja-kerja penanggalan acuan dijalankan.
Cara Wap Haba dan Sejuk
·     Ia biasanya dijalankan di kilang yang menghasilkan buatan siap struktur konkrit tersebut. Ianya juga sesuai sekali diguna pakai untuk konkrit pra-tegasan dan juga konkrit siap tuang.
·     Proses pengendaliannya juga adalah cepat berbanding dengan kaedah pengawetan yang lain. Ia juga dapat menghasilkan sebuah konkrit yang bermutu tinggi.